| ZSQP氣動活塞單座快速切斷閥 |
| 尺寸規(guī)格范圍: DN15~DN300 壓力等級范圍: ANSI 150~600# PN1.6~PN6.4Mpa |
【ZSQP氣動活塞單座快速切斷閥】
ZSQP型氣動活塞單座快速切斷閥(簡稱切斷閥)，是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它按調節(jié)儀表輸出的信號，直接控制被調介質的切斷和流通，達到對壓力、流量或液位等參數(shù)的自動控制。切斷閥與調節(jié)閥的主要區(qū)別在于：前者用于兩位斷續(xù)調節(jié)，后者用于多位式連續(xù)調節(jié)。
該產品結構簡單，操作方便，體形小，重量輕，閥體設計新穎，流阻小，閥容量大，密封性能好，能防火、防爆。套筒切斷閥采用平衡型閥芯結構，可提高允許壓差。閥芯有軟密封和硬密封兩種，可根據(jù)使用性能任意選擇。因而它廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡、紡織等各種工業(yè)部門的生產過程自動控制與遠程控制系統(tǒng)中。
結構與原理
切斷閥是由氣動薄膜執(zhí)行機構與閥本體兩部分組成，中間用三根立柱或支架相連成。切斷閥有三種形式：單座(P)、套筒(M)與三通(N)，其結構與原理見下圖。
執(zhí)行機構有正、反兩種形式，當信號壓力輸入為0.2Mpa，推桿伸出膜室(向下運動)的叫正作用，與閥配合構成氣關式。當信號壓力輸入為0.2Mpa，推桿退入膜室(向上運動)的叫反作用，與閥配合構成氣開式。三通閥，因閥內開啟與關閉同時存在，故無氣開、氣關之分。其原理：當信號壓力為“0”時，由于彈簧的預緊力，使閥芯處于初始狀態(tài)，常開或常閉。當信號壓力輸入0.2Mpa時，作用在膜片上產生推力，壓縮彈簧，帶動推桿、閥桿、使閥芯移動到極限位置，實現(xiàn)閥門全關(全開)或改變介質流向。當信號壓力輸入為“0”時，作用在膜片上的力消失，由于彈簧的反作用力，使閥芯恢復到初始狀態(tài)。
型號編制說明
我廠ZMQ型切斷閥主要有三大類型：
1．ZMQP：氣動薄膜單座切斷閥，如：ZMQP-16K：氣開式，執(zhí)行機構無氣源時，閥門常閉．B：氣關式，執(zhí)行機構無氣源時，閥門常開．Z：執(zhí)行器大類；M：膜片式；Q：切斷閥；P：閥芯型式，單座；16：公稱壓力，PN1.6Mpa．
2．ZMQM：氣動薄膜套筒切斷閥，如：ZMQM-16K：K：氣開式；M：閥芯型式，套筒；B：氣閉式
3．ZMAQ16-3：氣動薄膜三通切斷閥；A：正作用
主要技術參數(shù)與性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量 系數(shù)(Kv) |
單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |||
| 額定行程(mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||||
| 膜片有效面積(cm2) | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
| 允許 泄漏量 |
單座硬密封* ml/min |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 5.0 | |
| 15 | 20 | 50 | 80 | ||||||||||
| 軟密封 | 單座Ⅵ級(用氣測) 0泄漏(水測) 按GB/T4213-92 | ||||||||||||
| 工作溫度(℃) | 軟密封：-40～200、硬密封：-60～450 | ||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | ||||||||||||
| 開關時間 | 0.5-5秒 | ||||||||||||
| 允許 壓差 (MPa) |
正作用 | 6.4 | 4.2 | 2.5 | 1.7 | 1.6 | 0.85 | 1.8 | 1.2 | 0.85 | 0.65 | 0.84 | 0.53 |
| 反作用 | 6.4 | 6.0 | 3.4 | 2.3 | 2.8 | 1.1 | 1.4 | 1.5 | 0.90 | 0.65 | 0.84 | 0.53 | |
| ZMQM型 | 6.4 | 4.0 | 3.0 | ||||||||||
| 信號壓力(MPa) | 0.2， 高于此值前加空氣過濾減壓器 | ||||||||||||
1、允許壓差是指按標準執(zhí)行機構配制的數(shù)據(jù)。如用戶需要增大允許壓差，我廠可以通過變換執(zhí)行機構或彈簧來滿足用戶的需要。
2、對于DN250-350切斷閥，我廠根據(jù)用戶工藝參數(shù)專門設計。
3、對單座硬密封泄漏量數(shù)據(jù)第一排為水測，△P=△PMAX；第二排為氣測，△P=0.35MPa．
4、泄漏量要求更嚴格的請單獨指出。
主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | HT200、ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) PTFE |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 |
| 密封套筒 | HT200、ZG230-450、Q235A、1Cr18Ni9Ti |
| 膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠 |
| 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 彈簧 | 60Si2Mn |
| 墊片 | Xb350、石墨夾金屬 |
外形尺寸及重量
| 公稱通徑 (DN) |
L | ΦA | H0 | H1 | H2 | H3 | 重量 Kg |
信號接 頭螺紋 |
|
| Pn16、25、40 | PN64 | ||||||||
| 15 | 130 | 210 | 196 | 120 | 240 | 305 | 345 | 10 | M10×1 |
| 20 | 150 | 230 | 196 | 120 | 295 | 340 | 415 | 10 | |
| 25 | 160 | 230 | 196 | 130 | 298 | 345 | 428 | 12 | |
| 32 | 180 | 260 | 196 | 140 | 308 | 370 | 448 | 15 | |
| 40 | 200 | 260 | 232 | 140 | 308 | 380 | 448 | 19 | |
| 50 | 230 | 300 | 232 | 153 | 315 | 390 | 468 | 23 | |
| 65 | 290 | 340 | 308 | 178 | 383 | 475 | 561 | 35 | |
| 80 | 310 | 380 | 308 | 190 | 388 | 490 | 578 | 56 | |
| 100 | 350 | 430 | 308 | 201 | 389 | 500 | 590 | 70 | |
| 125 | 400 | 500 | 394 | 266 | 626 | 765 | 886 | 105 | M16×1.5 |
| 150 | 480 | 550 | 498 | 320 | 688 | 825 | 1008 | 145 | |
| 200 | 600 | 650 | 498 | 361 | 759 | 927 | 1120 | 205 | |
配簡式手輪：對于DN15～DN50，總高增加90；對于DN65～DN100，總高增加125；對于DN100～DN200，總高增加225；重量以PN16為例
連接尺寸及標準
·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)，也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明)
·焊接連接坡口按：GB12224-89
·執(zhí)行機構氣信號接口：內螺紋M10×1(DN≤100)，內螺紋M16×1.5(DN>100)
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等。
可配附件
手輪、簡式手輪、電磁閥、行程開關(觸點回訊器)、空氣過濾減壓器、膜片、法蘭
現(xiàn)場工況應用
訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·切斷閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度(℃)及范圍
·閥前壓力，閥后壓力
·額定流量系數(shù)(Kv)
·介質名稱及狀態(tài)
·整機作用方式(氣開還是氣關)
注意：對于三通切斷閥，一定要指出執(zhí)行機構無氣源時下面通道是開啟還是關閉，否則以配置標配的執(zhí)行機構
·閥體、閥內件材質要求
·所配附件
·閥體法蘭標準
·閥體結構長度(法蘭面距L)(不指明時我廠按GB12221-89規(guī)定供貨)
·其它特殊要求